Automação com IA na perfuração de minas com equipamento avançado operado automaticamente no terreno de mineração
Perfuratriz de mina a céu aberto, base para aplicação de sistemas de IA. Foto: Epiroc

Automação com IA transforma a perfuração de minas 

Plataforma de automação e inteligência artificial replica, em escala, o desempenho dos melhores operadores

Por Redação, 3 min de leitura

Publicado em 19/02/2026

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A aplicação de inteligência artificial à perfuração de minas já mostra efeitos concretos sobre produtividade e gestão de pessoas no setor mineral. Esse avanço ganhou visibilidade com a premiação do Hexagon Drill Assist na categoria Perfuração e Desmonte, do Mining Magazine 2025 Excellence Awards, que reconhece a tecnologias com impacto mensurável em desempenho operacional, sustentabilidade e segurança.

Desenvolvida para lidar com a crescente complexidade das operações e com a escassez global de operadores experientes, a solução combina automação e IA para otimizar, em tempo real, a perfuração de furos de desmonte. Segundo dados divulgados pela Hexagon, os ganhos de desempenho variam entre 25% e 50%, dependendo das condições geológicas, com redução simultânea do consumo de energia e das emissões associadas à atividade.

IA como camada operacional sobre sistemas existentes

Diferentemente de projetos que exigem a substituição de equipamentos ou mudanças expressivas na infraestrutura, o Drill Assist opera como uma camada de inteligência sobre os sistemas de controle já existentes das perfuratrizes. A plataforma utiliza dados captados pelos sensores originais dos equipamentos e algoritmos de IA para ajustar automaticamente parâmetros como pressão, rotação e avanço, reduzindo a necessidade de intervenções manuais.

Esse modeloaumenta a repetibilidade do processo, fator crítico para a qualidade da perfuração, e contribui para melhores resultados nas etapas seguintes da mina. Operações que adotaram a solução relatam melhorias nas taxas de penetração, maior disponibilidade dos equipamentos e redução de retrabalho, com efeitos positivos sobre fragmentação, diluição do minério e eficiência energética ao longo do ciclo de lavra.

Em alguns casos, os ganhos de produtividade foram suficientes para reavaliar o dimensionamento da frota. Uma grande mineradora, citada no blog da empresa, estuda tirar uma de suas perfuratrizes da operação, com impacto direto na redução decustos operacionais e emissões de carbono associadas.

Automação como resposta ao déficit de mão de obra

Profissional de mineração utilizando automação com IA na perfuração de minas
Imagem gerada digitalmente

Além dos ganhos de produtividade, o Drill Assist vem sendo apontado como uma resposta estrutural à escassez de mão de obra especializada no setor. Tradicionalmente, formar um operador de perfuração de alto desempenho pode levar de três a cinco anos. Com o uso da IA, esse processo é significativamente acelerado.

Segundo a empresa,operadores iniciantes podem atingir desempenho equivalente ao de um especialista após cerca de 15 minutos de treinamento, resultado da automação que incorpora e padroniza as melhores práticas dos mais experientes. O sistema captura esse conhecimento acumulado e o aplica de forma consistente em todas as operações.

Casos relatados em minas da América do Norte e da América do Sul indicam ganhos de produtividade próximos a 30%, inclusive em projetos de minério de ferro e cobre. Em uma mina no Arizona, operadores destacaram a rapidez do aprendizado e a uniformidade dos furos, enquanto gestores apontaram a redução de variabilidade como um dos principais benefícios da tecnologia.

Integrações de dados e caminho para maior autonomia

Em 2025, a tecnologia foi incorporada oficialmente ao portfólio da Hexagon, após a aquisição da Phoenix Drill Control, empresa responsável pelo desenvolvimento do Drill Assist. Segundo informes da Hexagon, a partir dessa integração, a solução passa a fazer parte de uma estratégia mais ampla de conexão de dados ao longo da cadeia de valor da mineração.

A perspectiva é de que as informações geradas na perfuração alimentem diretamente sistemas de planejamento de desmonte, carregamento e processamento, ampliando os ganhos de eficiência operacional e energética. Entre os desenvolvimentos em curso estão recursos para perfuração com martelo de fundo (down-the-hole hammer), perfuração multipasse e integração com sistemas de design de desmonte para carregamento automatizado dos furos.

Como direção estratégica de médio prazo, a Hexagon aponta a evolução para níveis mais elevados de autonomia das perfuratrizes. No curto prazo, a adoção crescente de soluções baseadas em IA na perfuração sinaliza uma tendência clara: produtividade, sustentabilidade e gestão da força de trabalho passam a ser tratados de forma integrada, com a tecnologia atuando como elo entre eficiência técnica e capital humano na mineração.