Profissional de mineração usando tecnologia de inteligência artificial para monitorar e otimizar processos de extração de minerais em um local de mineração ao ar livre.
Foto: Parilov/ Shutterstock

IA e automação podem salvar vidas e transformar operações na mineração 

Tecnologias são aplicadas de caminhões fora-de-estrada a cães robóticos, reduzindo riscos de acidentes e ampliando eficiência

Por Redação, 2 min de leitura

Publicado em 09/09/2025

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  • IA e automação reduzem acidentes na mineração através de drones, cães robóticos e caminhões autônomos que inspecionam áreas perigosas sem exposição humana.
  • Caminhões autônomos da Vale em Brucutu registraram zero acidentes em seis anos, enquanto manutenção preditiva com sensores previne falhas mecânicas antes da ocorrência.
  • A adoção de tecnologia aumenta produtividade em até 30%, reduz custos operacionais em 20% e diminui emissões de CO₂, transformando a mineração em operação mais segura e sustentável.
Resumo revisado pela redação.

Com ambientes subterrâneos, equipamentos pesados e outras exposições a riscos físicos e químicos, a mineração é uma das atividades industriais mais desafiadoras em termos de segurança. A inteligência artificial (IA) e a automação, contudo, oferecem ferramentas que ajudam a  reduzir acidentes, ao mesmo tempo em que aumentam a a eficiência e promovem a sustentabilidade.

Na Alcoa, drones e cães robóticos inspecionam áreas de difícil acesso. Em Juruti (PA), drones monitoram lagoas de rejeitos, bordas de platores e áreas recuperadas, evitando que trabalhadores entrem em zonas perigosas. Os cães robóticos, já em uso na Austrália, serão implantados no Brasil para atuar em espaços confinados e ambientes com risco de desabamento ou gases tóxicos.

Desde 2016, a mina de Brucutu (MG), operada pela Vale, utiliza caminhões fora de estrada sem operador na cabine, controlados por IA, GPS e sensores. Em seis anos, nenhum acidente foi registrado envolvendo esses veículos, que detectam obstáculos e paralisam automaticamente suas operações. A tecnologia foi expandida para o Complexo de Carajás (PA), com mais de 80 equipamentos autônomos em operação, incluindo perfuratrizes e máquinas de pátio. 

Já a BHP, em parceria com a Microsoft, utiliza IA para melhorar a recuperação de cobre na mina Escondida, no Chile. A plataforma Azure analisa dados em tempo real, ajustando variáveis do processo e aumentando a eficiência da produção.

Outra empresa brasileira, a Vetta, especializada em inteligência artificial industrial, apresentou na AISTech 2025 soluções que contribuem para a redução das emissões de CO₂ e para a otimização do uso de energia. Um dos projetos utiliza IA para capturar e reaproveitar gases gerados durante a produção de aço, diminuindo o impacto ambiental. Outro modelo prevê as emissões de NOx, permitindo ações antecipadas de controle ambiental.

Leia também: Evolução dos caminhões autônomos na mineração inclui operação subterrânea e energia fotovoltaica

Soluções de IA na manutenção

A manutenção preditiva é uma das aplicações mais eficazes da IA na mineração. Sensores instalados em equipamentos monitoram temperatura, vibração e desgaste, alimentando algoritmos que preveem falhas antes que ocorram. Isso reduz paradas não planejadas e evita acidentes causados por falhas mecânicas. Empresas como SafeAI e Caterpillar oferecem soluções que transformam veículos manuais em autônomos, com ganhos de até 30% na produtividade e 20% na redução de custos operacionais, como informou a In The Mine. 

A integração de IA e automação na mineração não é apenas uma tendência tecnológica, mas uma estratégia de segurança, sustentabilidade e competitividade. Com investimentos crescentes e resultados concretos, o setor caminha para uma era de mineração inteligente, onde vidas são preservadas, recursos são otimizados e o impacto ambiental é reduzido.

Dúvidas mais comuns

A IA e automação reduzem significativamente os riscos de acidentes na mineração através de tecnologias como drones, cães robóticos e veículos autônomos que inspecionam áreas perigosas sem expor trabalhadores. Esses equipamentos atuam em espaços confinados, ambientes com risco de desabamento, zonas com gases tóxicos e lagoas de rejeitos, evitando que humanos entrem em locais de alto risco. A Vale, por exemplo, registrou zero acidentes em seis anos operando caminhões autônomos na mina de Brucutu.

As principais aplicações incluem veículos autônomos controlados por IA e GPS, drones para monitoramento de áreas de difícil acesso, cães robóticos para inspeção de espaços confinados, manutenção preditiva com sensores que preveem falhas, e análise de dados em tempo real para otimizar processos produtivos. A Alcoa utiliza drones e cães robóticos, a Vale opera caminhões autônomos, e a BHP usa IA para melhorar a recuperação de cobre.

A manutenção preditiva é uma aplicação de IA que utiliza sensores instalados em equipamentos para monitorar temperatura, vibração e desgaste em tempo real. Esses dados alimentam algoritmos que preveem falhas antes que ocorram, reduzindo paradas não planejadas e evitando acidentes causados por falhas mecânicas. Essa abordagem aumenta a produtividade em até 30% e reduz custos operacionais em até 20%.

Os veículos autônomos na mineração são controlados por IA, GPS e sensores que detectam obstáculos e permitem navegação segura. Esses caminhões fora de estrada operam sem operador na cabine, paralisando automaticamente suas operações quando detectam perigos. A tecnologia já está em operação na mina de Brucutu desde 2016 e no Complexo de Carajás com mais de 80 equipamentos autônomos.

A IA contribui para a sustentabilidade através de soluções que reduzem emissões de CO₂ e otimizam o uso de energia. Empresas como a Vetta desenvolvem tecnologias que capturam e reaproveitam gases gerados durante a produção de aço, e sistemas que preveem emissões de NOx para permitir ações antecipadas de controle ambiental, diminuindo o impacto ambiental geral.

A automação oferece ganhos de até 30% na produtividade e redução de até 20% nos custos operacionais. Empresas como SafeAI e Caterpillar transformam veículos manuais em autônomos, aumentando a eficiência operacional. Além disso, a análise de dados em tempo real pela IA permite ajustes contínuos nos processos, otimizando ainda mais o desempenho.

Empresas como Vale, Alcoa, BHP e Vetta estão na vanguarda da implementação de IA na mineração. A Vale opera caminhões autônomos desde 2016, a Alcoa utiliza drones e cães robóticos, a BHP parceria com Microsoft para otimizar produção de cobre, e a Vetta desenvolve soluções de IA industrial para sustentabilidade e eficiência energética.

A IA automatiza processos na mineração através de análise de dados em tempo real, algoritmos preditivos e sistemas de controle autônomo. Plataformas como Azure da Microsoft analisam dados operacionais, ajustam variáveis de processo automaticamente e otimizam a eficiência produtiva. Sensores e algoritmos também automatizam a detecção de anomalias, prevenção de falhas e controle de qualidade sem intervenção humana.