Caminhões autônomos operando em uma mineração em uma galeria subterrânea
Imagem gerada digitalmente

Evolução dos caminhões autônomos na mineração inclui operação subterrânea e energia fotovoltaica

Komatsu foi pioneira no desenvolvimento de tecnologia, mas outros players avançaram, inclusive com modelos elétricos

Por Redação, 3 min de leitura

Publicado em 09/09/2025

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  • Caminhões autônomos na mineração evoluíram de operações a céu aberto para ambientes subterrâneos, com integração de energia fotovoltaica e sistemas de coleta de dados em tempo real para otimização operacional.
  • A Komatsu ultrapassou 700 caminhões autônomos em operação global em 2024, enquanto a XCMG implantou a maior frota operacional do mundo com 100 veículos elétricos alimentados por energia solar em mina de carvão na Mongólia.
  • A tecnologia permite operação contínua 24x7 em condições extremas, reduz emissões de gases de efeito estufa e melhora a produtividade através de sistemas de automação de transporte (AHS) que coletam dados para decisões de roteamento e manutenção.
Resumo revisado pela redação.

Coleta de dados em tempo real, usos subterrâneos e utilização de energia fotovoltaica são alguns aspectos da evolução da operação de caminhões autônomos na mineração. Os primeiros passos dessa tecnologia foram dados pela fabricante japonesa Komatsu, em 1990, com sua iniciativa de criar o conceito de mina autônoma no Japão. Com ela, a empresa criou o ambiente para testar os primeiros veículos autossuficientes, quase 30 anos depois no Chile.

O processo fechou um primeiro ciclo, em 2008, com a Mina do Futuro, projeto na Austrália, com presença significativa de caminhões autônomos. Em 2016, a mineradora foi a primeira no mundo a transportar todo o seu minério de ferro por meio de caminhões e veículos autônomos.

As minas subterrâneas começaram mais tarde, em 2019 em uma operação em Bali, na Indonésia, a primeira operação totalmente autônoma do mundo. Com tecnologia desenvolvida pela fabricante sueca Sandvik, o processo envolveu perfuração, carregamento e transporte automatizados.

Ao longo dos anos, os modelos de caminhões foram sendo aperfeiçoados, inclusive com a opção de funcionamento elétrico e adoção de sistemas de automação de transporte (AHS). Para conhecer o estágio a que essa tecnologia chegou nos dias atuais, confira abaixo alguns dos modelos e fabricantes de caminhões autônomos em operação:

Caterpillar

Um dos modelos mais recentes é o fora de estrada Cat 777, que estreou em 2024 na operação da Luck Stone, pedreira norte-americana no estado da Virgínia. O equipamento marca a primeira implantação de tecnologia autônoma da fabricante norte-americana no setor de agregados minerais. 

Na mineração tradicional, a Caterpillar tem modelos que, além de serem autônomos, já operam com emissão zero de gases de efeito estufa, como é o caso do Cat 793. Outra novidade é o Cat 789D, caminhão-pipa utilizado para supressão de poeira em minas.

Komatsu

Em março de 2024, a fabricante tinha ultrapassado o total de 700 caminhões autônomos em operação no mundo. Isso inclui mais de 100 unidades do 980E-AT, um dos maiores basculantes “ultraclasse”, com capacidade para transportar 400 toneladas. O 700º caminhão foi implantado na mina de cobre Lomas Bayas da Glencore, no Chile, que também foi a primeira a adotar o AHS da fabricante, em novembro de 2023.

Volvo

caminha laranja volvo modelo fh
Foto: Divulgação/ Volvo

Diferentemente da Cat e da Komatsu, os caminhões autônomos da fabricante sueca são de tamanho menor, mas também aplicáveis em mineração e pedreiras. A linha Autona/Earth foi desenvolvida para uso em ambientes confinados e controlados. O motorista virtual opera sem intervenção humana, utilizando uma combinação de lidar – uma tecnologia de sensoriamento remoto, radar, câmeras e outros dados em tempo real. 

Na mina de Brønnøy Kalk, na Noruega, a frota de sete caminhões funciona 24×7, transportando calcário da mina para o britador, inclusive em condições climáticas adversas.  

Scania

A empresa entrou no mercado de autônomos para mineração em 2024, com caminhões basculantes pesados de 40 toneladas, devendo ampliar a frota para veículos com 50 toneladas. Os caminhões seguem rotas pré-determinadas para transportar materiais do local de mineração para locais de armazenamento ou processamento. 

Assim como outros equipamentos, eles usam GPS, lidar e sensores, coletando dados em tempo real para transmiti-los a um sistema de controle central. Essas informações são utilizadas para tomar decisões sobre roteamento, manutenção e produtividade.

Sandvik

Focada em mineração subterrânea, a sueca Sandvik fez uma implementação pioneira de caminhões autônomos no Zimbábue em 2024, mas já tem tradição de autônomos desde a década de 1990. A operação comercial combinou a ativação do caminhão basculante Toro TH545i, de 45 toneladas, em uma mina de ambiente mais limitado do que o habitual. 

O veículo adota o sistema de AHS AutoMine, desenvolvido pela própria fabricante para seus veículos autônomos. Diferentemente dos caminhões usados em minas a céu aberto, os equipamentos subterrâneos são rebaixados para poderem se movimentar nos túneis abaixo da superfície.

XCMG

A fabricante chinesa ganhou destaque com a frota de 100 caminhões autônomos e elétricos que operam em mina de carvão na Mongólia. Os veículos, do modelo ZNK95, são hoje a maior frota operacional do gênero em escala mundial. O plano da mineradora dona da frota é implantar 300 desses veículos nos próximos três anos.

Equipados com tecnologia da informação (TI) da também chinesa Huawei, os veículos contam com capacidade de direção totalmente autônoma, conectividade 5G, tecnologia inteligente de troca de bateria e monitoramento de segurança em tempo real. São alimentados por energia fotovoltaica e projetados para operação contínua em frio extremo, com desempenho validado em temperaturas de até -40°C.

Dúvidas mais comuns

Caminhões autônomos na mineração são veículos de transporte que operam sem intervenção humana direta, utilizando tecnologias como GPS, lidar, radar e câmeras para se movimentar de forma independente. Esses equipamentos coletam dados em tempo real e transmitem informações a um sistema de controle central, permitindo operações contínuas 24 horas por dia, 7 dias por semana, tanto em minas a céu aberto quanto em operações subterrâneas.

O primeiro marco foi em 1990, quando a fabricante japonesa Komatsu criou o conceito de mina autônoma no Japão, estabelecendo um ambiente para testar os primeiros veículos autossuficientes. O processo evoluiu com a Mina do Futuro na Austrália em 2008, e em 2016, uma mineradora se tornou a primeira no mundo a transportar todo seu minério de ferro por meio de caminhões e veículos autônomos.

As operações em minas subterrâneas começaram em 2019, com a primeira operação totalmente autônoma do mundo em Bali, na Indonésia. Essa operação, desenvolvida pela fabricante sueca Sandvik, envolveu perfuração, carregamento e transporte completamente automatizados, marcando um avanço significativo na tecnologia de mineração subterrânea.

As principais fabricantes incluem Caterpillar (com modelos como Cat 777 e Cat 793), Komatsu (com mais de 700 caminhões autônomos em operação), Volvo (com a linha Autona/Earth para ambientes confinados), Scania (entrada em 2024 com basculantes de 40 toneladas), Sandvik (especializada em mineração subterrânea) e XCMG (chinesa, com a maior frota operacional de 100 caminhões elétricos na Mongólia).

Os caminhões autônomos utilizam uma combinação de tecnologias como GPS, lidar, radar e câmeras para coletar dados em tempo real sobre sua localização, ambiente e desempenho. Essas informações são transmitidas a um sistema de controle central que as utiliza para tomar decisões sobre roteamento, manutenção preventiva e otimização da produtividade operacional.

A maior frota operacional do gênero em escala mundial é a da fabricante chinesa XCMG, com 100 caminhões autônomos e elétricos do modelo ZNK95 operando em uma mina de carvão na Mongólia. Esses veículos são alimentados por energia fotovoltaica, equipados com tecnologia 5G da Huawei e projetados para operação contínua em temperaturas extremas de até -40°C, com planos de implantar 300 unidades nos próximos três anos.

Os caminhões autônomos elétricos oferecem múltiplas vantagens, incluindo emissão zero de gases de efeito estufa, redução de custos operacionais e possibilidade de alimentação por energia fotovoltaica, como demonstrado pela frota XCMG na Mongólia. Além disso, esses veículos podem operar continuamente em condições climáticas adversas e temperaturas extremas, com sistemas inteligentes de troca de bateria e monitoramento de segurança em tempo real.

Os caminhões para minas a céu aberto são maiores, como o Komatsu 980E-AT com capacidade de 400 toneladas, enquanto os equipamentos subterrâneos são rebaixados para se movimentar nos túneis abaixo da superfície. Além disso, os caminhões subterrâneos, como o Sandvik Toro TH545i, operam em ambientes mais confinados e limitados, utilizando sistemas de automação específicos como o AHS AutoMine para garantir segurança e eficiência em espaços restritos.